S型试件是由中航、工程院的几位专家提出的一种机床检测标准，最早是以专利的形式公开，后来由于它的确能够在检测五轴联动数控机床中发挥特殊的作用，因此在全国各大制造厂、机床厂得到推广。
与此同时，这个S型试件也是目前为止，唯一一个由华国制定的高端机床的ISO检测标准。而在此之前，ISO标准是由美德意法日等国家完全把控的。
可以说，这个S型试件是国内机床行业的骄傲之一了。
身为工程院的院士与沈机的总工程师，当年制定这个S型试件的检测标准时，他杨忠全自然也是有参与的。毫不夸张地说，以他多年的经验，一个S型试件打出来，整套机床行不行，他伸手一摸就知道了。
陆舟：“……？”
S型试件是啥玩意儿？
好在虽然他没有听懂，旁边的小艾却是听懂了。
走到控制终端前站了一会儿，陆舟装模作样地在上面摸了两下，然后按了下启动的按钮。
只见随着按钮的按下，趴在仓库里的那台机床，顿时就像是一台蓄势待发的猛兽一样动了。只见连接在主轴的刀具高速旋转，固定在工作台上的实心立方毛坯就像是崩塌的雪峰一般，剥落大量的金属碎屑。
看着这一幕，杨忠全的眉毛皱了皱眉，浑浊的双眼微微眯起。
这刀具的转速目测至少得上万了……
有点不太对啊。
高速切削的好处很明显，切屑的高速排除，减少了工件的切削力和热应力变形，提高了刚性差和薄壁零件切削加工的可能性，加工出来的零件光洁度也会很高。
然而存在优点的同时，弱点也很致命，高速切削有可能导致断刀、零件的融化和烧焦。
通常情况下，这种高速切削需要与相应的进给速度作为配合，将两者都保持在一定的区间之内，使加工精度和光洁度以及刀具寿命等等都达到最佳。
一个数控系统是否优秀，正是体现在这种细节上。
一台劣质机床在加工部件时如果发生了断刀，并不一定是因为刀具或者轴承本身的质量问题，至少还有一半的可能性是出在了数控系统上。
当然了，能保持如此高的转速没有发生断刀，对杨忠全来说也只能算是勉强入了他的眼而已。
这种基本操作没什么值得吹嘘的，沈机不少装了进口陶瓷轴承和日产系统的机床也能做到，更别提这台西门子公司的最新五轴联动机床了。